网架焊接球制作过程

空心焊接节点球一般采用Q235B材质的钢板制作，采用二氧化碳气体保护焊机全自动焊接而成。

1、首先钢板购进后进行材质检验。材质检验合格后方可根据尺寸将钢板下料。钢板下料后进行筛选检查，挑选平整圆盘经高温锅炉加热至850-900℃然后采用高压液压机热压成半球形。

2、半球成型后检验其圆度，圆度合格后上车床进行修切边缘做出坡口。

3、半球边缘坡口修切完毕后，部分尺寸半球装配定位焊接内加肋板，之后进行成品球的焊接。

4、焊接由二氧化碳气体保护焊自动焊机自动焊成型，由质检员对其直径、圆度、错边、焊接高度等各项进行检验。检验合格后入库待售。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

焊接空心球的质量要求

1、焊接球表面应光滑平整，无明显波纹且局部凹凸不平小于1.5mm。

2、焊接球直径允许偏差：当球直径小于等于300mm时，为±1.5mm；直径大于300mm时，为±2.5mm；圆度：当球直径小于等于300mm时，不应大于2.5mm；设计壁厚减薄量不应大于13成，且不得超过1.5mm。

3、对口错边量允许偏差不应大于1mm。

4、球网架钢管的质量要求：焊接节点的钢管杆件宜用机床下料。杆件长度应预知焊接收缩量，其值应为±1mm。

5、网架拼接要求：网架应在专门的拼装模架上进行小拼，以保证小拼单元的形状及尺寸的准确性。

一般焊接网网架加工的时候，必须严格遵守国家相关制作标准，整个网架加工断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，特别是周围的毛刺必须清除干净，还要对周围的切割区域仔细清理，除净铁锈、油污等杂质，特别是技术人员应该对施工图纸会审，对节点构造进行细化，必须根据图纸来进行设计制作。特别是设计时候要对空心球进行质量抽检，安装时对轴线标高要进行复核，更要注意加工方式的选择，这些都是比较重要的。